充電機(jī)的各項技術(shù)參數(shù)是怎么測量出來的？（一）
2017-5-11 17:27:13??????點擊：
對于選擇充電設(shè)備來說，有工頻充電機(jī)和高頻充電機(jī)，有很多的用戶會問我，到底該怎么選，是工頻直流電源好還是高頻開關(guān)電源好，這個問題還真的不好回答，有的說工頻的效率低但是它簡單穩(wěn)定，有的說高頻的故障率高，但是通過我們這幾年銷售出去的高頻充電機(jī)返修率來看，并沒有想像的那么高，而且隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，高頻充電機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢日益凸顯，而且高頻充電機(jī)模塊化集成度高，效率高，體積小等特點也是當(dāng)今開關(guān)電源的一大優(yōu)勢。這里我們也不去爭論到底哪個好那個壞的問題，今天的主題是工頻充電機(jī)和高頻充電機(jī)的一個共同的問題-他們的技術(shù)參數(shù)。我們在選擇充電機(jī)時候，無一例外的需要知道用戶對充電技術(shù)參數(shù)的要求，比如輸入電壓，輸出電壓，輸出電流，輸出功率，特殊使用環(huán)境等通用的基礎(chǔ)參數(shù)，還需要了解關(guān)機(jī)維持時間測試，過壓保護(hù)測試，電源開關(guān)循環(huán)測試，輸入電壓變動測試，重輕載變化測試，輸出過沖幅度測試，短路保護(hù)測試，過流保護(hù)測試，等等具體的電源參數(shù)，下面就介紹一下這些參數(shù)是怎么測試的，還有測試時候需要使用的工具和注意問題等等。
四、測試方法:
四、測試方法:
四、測試方法:
功率因素和效率測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 的功率因素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(規(guī)格依客戶要求設(shè)計).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 數(shù)字式電壓表;
(4). AC POWER METER / 功率表;
三. 測試條件:
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Temp./環(huán)境溫度 |
AC INPUT/輸入電壓 |
Fred./輸入頻率 |
OUTPUT LOAD SET UP |
|
℃ |
90V/115V/132V 180V/230V/264V |
47Hz-63Hz |
Max.LOAD/最大負(fù)載 Min.LOAD/最小負(fù)載 |
(1). 依規(guī)格設(shè)定測試條件: 輸入電壓, 頻率和輸出負(fù)載.
(2). 從POWER METER 讀取Pin and PF 值, 并讀取輸出電壓, 計算Pout.
(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%；
五. 測試回路圖:
能效測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 能效值是否滿足相應(yīng)的各國能效等級標(biāo)準(zhǔn)要求(規(guī)格依各國標(biāo)準(zhǔn)要求定義).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
三. 測試條件:
(1). 輸入電壓條件為115Vac/60Hz和230Vac/50Hz與220Vac/50Hz/60Hz條件.
(2). 輸出負(fù)載條件為空載、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五種負(fù)載條件.
四、測試方法:
(1).在測試前將產(chǎn)品在在其標(biāo)稱輸出負(fù)載條件下預(yù)熱30分鐘.
(2). 按負(fù)載由大到小順序分別記錄115Vac/60Hz與230Vac/50Hz輸入時的輸入功率(Pin),輸入電流(Iin),輸出電壓(Vo), 功率因素(PF)，然后計算各條件負(fù)載的效率.
(3). 在空載時僅需記錄輸入功率(Pin)與輸入電流(Iin).
(4).計算115Vac/60Hz與230Vac/50Hz時的四種負(fù)載的平均效率,該值為能效的效率值
五、標(biāo)準(zhǔn)定義:
CEC / 美國EPA / 澳大利亞及新西蘭的能效規(guī)格值標(biāo)準(zhǔn)(IV等級)；
(1). IV等級效率的規(guī)格是: 1).Po<1W, Average Eff.≥0.5*Po;
2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po>51,Average Eff.≥0.85.
(2). 輸入空載功率的規(guī)格是:1).0
(3). Po為銘牌標(biāo)示的額定輸出電壓與額定輸出電流的乘積;
(4) .實際測試的平均效率值和輸入空載功率值需同時滿足規(guī)格要求才可符合標(biāo)準(zhǔn)要求.
六、計算方法舉例：
(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%= (0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;
(2). 輸入功率≤ 0.5W;
輸入電流測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 之輸入電流有效值INPUT CURRENT(規(guī)格依客戶要求設(shè)計).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
三. 測試條件:
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Temp./環(huán)境溫度 |
AC INPUT/輸入電壓 |
Fred./輸入頻率 |
OUTPUT LOAD SET UP |
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℃ |
90V/115V/132V 180V/230V/264V |
47Hz-63Hz |
Max.LOAD/最大負(fù)載 Min.LOAD/最小負(fù)載 |
(1). 依規(guī)格設(shè)定測試條件: 輸入電壓, 頻率和輸出負(fù)載;
(2). 從功率計中記錄AC INPUT 電流值;
浪涌電流測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 輸入浪涌電流INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三. 測試條件:
(1).依SPEC. 所要求(通常定義輸入電壓為100-240Vac/50-60Hz).
四、測試方法:
(1). 依SPEC. 要求設(shè)定好輸入電壓, 頻率, 將待測品輸出負(fù)載設(shè)定在MAX. LOAD.
(2). SCOPE CH2 接CURRENT PROBE, 用以量測INRUSH CURRENT, CH1設(shè)定在DC Mode, VOLTS/DIV 設(shè)定視情況而定, CH1
作為SCOPE 之TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 設(shè)定為"+", TIME/DIV 以5mS 為較佳, TRIGGER MODE 設(shè)定為"NORMAL".
(3). CH1 則接到AC 輸入電壓.
(4). 以上設(shè)定完成后POWER ON, 找出TRIGGER 動作電流值(AT 90o 或270o POWER ON).
五、注意事項:
(1). 冷開機(jī)(COLD-START): 需在低(常)溫環(huán)境下且BULK Cap.電荷須放盡, 以及熱敏電阻亦處于常溫下, 然后僅能第一次開機(jī),
若需第二次開機(jī)須再待電荷放盡才可再開機(jī)測試.
(2). OSCILLOSCOPE 需使用隔離變壓器.
六、測試回路圖:
輸入緩慢變動測試
一、目的:
驗證當(dāng)輸入電壓偏低情形發(fā)生時, 待測品需能自我保護(hù), 且不能有損壞現(xiàn)象;
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). AC POWER METER / 功率表;
三. 測試條件:
(1). 依SPEC. 要求: 設(shè)定輸入電壓為90Vac 或180Vac 和輸出負(fù)載Max. load;
四、測試方法:
(1). 將待測品與輸入電源和電子負(fù)載連接好, 且設(shè)定好輸入電壓和輸出負(fù)載;
(2). 逐步調(diào)降輸入電壓, 每次3 Vac/每分鐘.
(3). 記錄電壓值(包括輸入電壓和輸出電壓), 直到待測品自動當(dāng)機(jī)為止.
(4). 設(shè)定好輸入電壓為0Vac,逐步調(diào)升輸入電壓, 每次3 Vac/每分鐘,
直到待測品輸出電壓達(dá)到正常規(guī)格為止,記錄電壓啟動時輸出電壓和輸入電壓值.
五、注意事項:
(1). 待測品在正常操作情況下不應(yīng)有任何不穩(wěn)動作發(fā)生, 以及失效情形;
(2). 產(chǎn)品當(dāng)機(jī)和啟動時的輸入電壓需小于輸入電壓范圍下限值.
8. 紋波及噪聲測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 直流輸出電壓之紋波RIPPLE 及噪聲NOISE(規(guī)格定義常規(guī)為≤輸出電壓的1%);
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3) OSCILLOSCOPE / 示波器;
(4) TEMP. CHAMBER / 溫控室;
三. 測試條件:
各種LINE 和LOAD 條件及溫度條件, 各種輸入電壓& 輸出負(fù)載(Min.-MAX. LOAD).
四、測試方法:
(1). 按測試回路接好各測試儀器,設(shè)備,以及待測品,測試電源在各種LINE 和LOAD,及溫度條件之RIPPLE &NOISE(下圖為一典型輸出RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOIS
五、注意事項:
(1). 測試前先將待測輸出并聯(lián)SPEC. 規(guī)定的濾波電容, (通常為10uF/47uF電解電容;或鉭電容及0.1uF陶瓷電容) 頻寬限制依SPEC. 而定(通常為20MHz).
(2). 應(yīng)避免示波器探頭本身干擾所產(chǎn)生的雜訊.
開機(jī)延遲時間測試
一、目的:
測試S.M.P.S. POWER ON 時, 輸入電壓AC LINE 與輸出之時間差(常規(guī)定義為≤3000mS).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器
三. 測試條件:
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Temp./環(huán)境溫度 |
AC INPUT/輸入電壓 |
Fred./輸入頻率 |
OUTPUT LOAD SET UP |
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℃ |
90V/115V/132V 180V/230V/264V |
47Hz-63Hz |
Max.LOAD/最大負(fù)載 Min.LOAD/最小負(fù)載 |
(1). 測試時依規(guī)格設(shè)定AC LINE, FREQUENCY 和輸出負(fù)載(一般LOW LINE & MAX. LOAD時間最長).
(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 為TRIGGER SOURCE, CH2 接AC LINE.
(3). TRIGGER LEVEL 設(shè)定在Vo 的60% ~ 80% 間較為妥當(dāng), TRIGGER SLOPE 設(shè)定在"+",VOLTS/DIV 和TIME/DIV 則視實際情況而定.
(4). 用CURSOR 中"TIME", 量測AC ON 至Vo LOW LIMIT 之時間差.
五. 注意事項:
(1). 測試前先將待測品處于冷機(jī)狀態(tài), 待BULK Cap. 電荷放盡后進(jìn)行測試;
(2). 示波器(OSCILLOSCOPE) 需使用隔離變壓器.
關(guān)機(jī)維持時間測試
一、目的:
測試S.M.P.S. POWER OFF 時, 輸入電壓AC LINE 與輸出OUTPUT 之時間差(常規(guī)定義≥10mS/115Vac & ≥20mS/230Vac );
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器
三. 測試條件:
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Temp./環(huán)境溫度 |
AC INPUT/輸入電壓 |
Fred./輸入頻率 |
OUTPUT LOAD SET UP |
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℃ |
90V/115V/132V 180V/230V/264V |
47Hz-63Hz |
Max.LOAD/最大負(fù)載 Min.LOAD/最小負(fù)載 |
四、測試方法:
(1). 測試時依規(guī)格設(shè)定AC LINE, FREQUENCY 和輸出負(fù)載.
(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 為TRIGGER SOURCE, CH2 接ACLINE.
(3). TRIGGER LEVEL 設(shè)定在Vo 的60% ~ 80% 間較為妥當(dāng), TRIGGER SLOPE 設(shè)定在“-”, VOLTS/DIV 和TIME/DIV 則視實際情況而定.
(4). 用CURSOR 中"TIME", 量測AC ON 至Vo LOW LIMIT 之時間差.
五. 注意事項:
(1). 測試前先將待測品熱機(jī), 待其輸出電壓穩(wěn)定后再進(jìn)行測試;
(2). 示波器(OSCILLOSCOPE) 需使用隔離變壓器.
輸出過沖幅度測試
一、目的:
測試S.M.P.S. POWER ON 時, 輸出DC OUTPUT 過沖幅度變化量(常規(guī)定義為≤10%).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三. 測試條件:
依SPEC. 所要求,輸入電壓范圍與輸出負(fù)載(Min. – Max. load).
四、測試方法:
(1). 測試時依規(guī)格設(shè)定AC LINE, FREQUENCY 和輸出負(fù)載.
(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 為TRIGGER SOURCE;
(3). TRIGGER LEVEL 設(shè)定在Vo 的60% ~ 80% 間較為妥當(dāng), TRIGGER SLOPE 設(shè)定在“+” 和“-”, VOLTS/DIV 和TIME/DIV 則視實際情況而定.
(4). 用CURSOR 中"VOLT", 量測待測品輸出過沖點與穩(wěn)定值之關(guān)系.
(5). ON / OFF 各做十次, 過沖幅度%=△V / Vo *100%;
五、注意事項:
產(chǎn)品在CC與CR模式都需滿足規(guī)格要求.
輸出暫態(tài)響應(yīng)測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 輸出負(fù)載快速變化時, 其輸出電壓跟隨變動之穩(wěn)定性(規(guī)格定義電壓最大與最小值不超過輸出規(guī)格的±10%).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三. 測試條件:
依SPEC.所規(guī)定: 輸入電壓AC LINE, 變化的負(fù)載LOAD, 頻率及升降斜率SR/F 值.
四、測試方法:
(1). 測試時設(shè)定好待測品輸入電壓AC LINE 和頻率FREQUENCY.
(2). 測試時設(shè)定好待測品輸出條件: 變化負(fù)載和變化頻率及升降斜率.
(3). OSCILLOSCOPE CH1 接到OUTPUT 偵測點, 量其電壓之變化.
(4). CH2 接CURRENT PROBE 測試輸出電流, 作為OSCILLOSCOPE 之TRIGGER SOURCE.
(5). TRIGGER MODE設(shè)定為"AUTO.".
五、注意事項:
(1). 注意使用CURRENT PROBE 時,每改變VOLTS/DIV 刻度PROBE 皆須歸零ZERO,
(2). 須經(jīng)常對CURRENT PROBE 進(jìn)行消磁DEGAUSS 和歸零ZERO.
過流保護(hù)測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 輸出電流過高時是否保護(hù), 保護(hù)點是否在規(guī)格要求內(nèi), 及是否會對S.M.P.S. 造成損傷(常規(guī)定義過流點為輸出額定負(fù)
載的1.2-2.5倍/ CV模式產(chǎn)品初外).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三. 測試條件:
依SPEC. 所規(guī)定: 輸入電壓AC LINE 和電子負(fù)載.
四、測試方法:
(1). 將待測組輸出負(fù)載設(shè)在MAX. LOAD.
(2). 以一定的斜率(通常為1.0A/S) 遞增, 加大輸出電流直至電源保護(hù), 當(dāng)保護(hù)后, 將所加大之電流值遞減, 視其輸出是否會自動RECOVERY.
(3). OSCILLOSCOPE CH2 接上CURRENT PROBE, 以PROBE 檢測輸出電流.
(4). CH1 則接到待測輸出電壓, 作為OSCILLOSCOPE 之TRIGGER SOURCE.
(5). TRIGGER SLOPE 設(shè)定為"-", TRIGGER MODE 設(shè)定為"AUTO", TIME/DIV 視情況而定.
五、注意事項:
(1). 注意使用CURRENT PROBE 時,每改變VOLTS/DIV 刻度PROBE 皆須歸零ZERO,
(2). 須經(jīng)常對CURRENT PROBE 進(jìn)行消磁DEGAUSS 和歸零ZERO.
(3). 產(chǎn)品不能有安全危險產(chǎn)生.
短路保護(hù)測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 輸出端在開機(jī)前或在工作中短路時, 產(chǎn)品是否有保護(hù)功能.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
(4). 低阻抗短路夾
三. 測試條件:
依SPEC. 所規(guī)定: 輸入電壓AC LINE 和負(fù)載LOAD 值和低阻抗短路夾.
四、測試方法:
(1). 依規(guī)格設(shè)定測試條件: 輸入電壓AC LINE 和負(fù)載LOAD 值(一般為MAX.LOAD).
(2). 各組輸出相互短路或?qū)Φ囟搪? 偵測輸出特性.
(3). 開機(jī)后短路TURN ON THEN SHORT & 短路后開機(jī)SHORT THEN TURN ON 各十次.
五、注意事項:
(1).當(dāng)SHORT CIRCUIT 排除之后, 檢測待測品是否自動恢復(fù)或需重新啟動(視SPEC 要求),并測試產(chǎn)品是否正?；蛴袩o零件損壞(產(chǎn)品要求應(yīng)正常).
(2). 產(chǎn)品不能有安全危險產(chǎn)生.
重輕載變化測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 的輸出負(fù)載在重輕載切換時對輸出電壓的影響(規(guī)格定義電壓最大與最小值不超過輸出規(guī)格的±10%).
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三. 測試條件:
依SPEC. 所規(guī)定: 輸入電壓AC LINE 和負(fù)載LOAD(MIN. AND MAX.) 值.
四、測試方法:
(1). 依規(guī)格設(shè)定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOAD 和MIN. LOAD).
(2). SCOPE 的CH1 接Vo, 并設(shè)為TRIGGER SOURCE, LEVEL 設(shè)定在Vo 的90% ~ 100% 較為妥當(dāng), TRIGGER SLOPE 設(shè)定在"+",VOLTS/DIV 則視輸出電壓情況而定.
(3). TIME/DIV 設(shè)定為1S/DIV 或2S/DIV,為滾動狀態(tài).
(4). 在輸入電壓穩(wěn)定時,變化輸出負(fù)載(最大/最小).
(5). 在設(shè)定電壓下測試輸出電壓的最大和最小值.
五、注意事項:
輸入電壓變動測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 的輸入電壓在規(guī)格要求內(nèi)變動時,是否會對S.M.P.S. 造成損傷或輸出不穩(wěn)定.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三. 測試條件:
依SPEC. 所規(guī)定: 輸入電壓AC LINE 和負(fù)載LOAD 值.
四、測試方法:
(1). 將待測輸出負(fù)載設(shè)在MAX. LOAD 和MIN. LOAD.
(2). TRIGGER SLOPE 設(shè)定為"+", TRIGGER MODE 設(shè)定為"AUTO", TIME/DIV 視情況而定1S/DIV 或2S/DIV.
(3). 變動輸入電壓,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac…… 0-264Vac.
(4). 測試輸出電壓在輸入電壓變動時的最大值和最小值.
五、注意事項:
輸出電壓變動的范圍應(yīng)在規(guī)格電壓要求內(nèi).
電源開關(guān)循環(huán)測試
一、目的:
測試S.M.P.S. 是否能承受連續(xù)開關(guān)操作下的沖擊.
二. 使用儀器設(shè)備:
(1). AC SOURCE / 交流電源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 電子負(fù)載;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
(4) POWER ON/OFF TESTER / 電源開關(guān)測試儀;
三. 測試條件:
(1). 輸入電壓: 115Vac/230Vac 輸出負(fù)載: 滿載.
(2). ON/OFF時間: ON 5秒/ OFF 5秒ON/OFF CYCLE：AT LEAST 5000 CYCLE.
(3). 環(huán)境溫度: 室溫.
四、測試方法:
(1). 連接待測品到電源開/關(guān)測試儀及電源. (115Vac和230Vac &滿載, 或依客戶規(guī)格執(zhí)行)
(2). S.M.P.S OFF 5秒及ON 5秒為一周期,總共測試周期: 5000 CYCLES.
(3). 測試過程中每完成1000周期時,記錄產(chǎn)品的輸入功率和輸出電壓.
(4). 待試驗結(jié)束后,確定待測品在試驗前后電氣性能是否有差異.
五、注意事項:
測試過程中或測試完成階段, 待測品都需能正常操作且不應(yīng)有任何性能降低情況發(fā)生.
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