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直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器復(fù)合碳電極材料剝離研究

2017-8-15 9:05:42??????點擊:

電極材料是決定直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器儲能性能的關(guān)鍵,將石墨烯等以雙電層儲能為主的碳材料與法拉第贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料(過渡金屬氧化物及導(dǎo)電聚合物)組合,是高性能新型直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器電極材料的重要發(fā)展方向。然而,在利用傳統(tǒng)方法制備的這類復(fù)合電極材料中,石墨烯片之間的導(dǎo)電通路易被法拉第贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料阻隔,難以形成通暢的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),阻礙了石墨烯優(yōu)異導(dǎo)電特性的有效發(fā)揮。為了解決相關(guān)問題,本次報告主要介紹一系列高效、可控的電化學(xué)技術(shù)對碳電極(石墨箔及碳纖維布)進行原位電化學(xué)部分剝離,合成不同三維導(dǎo)電碳基底。在部分剝離石墨烯表面原位電化學(xué)生長二氧化錳、聚吡咯、氧化釩、氧化鐵、及鈷-鎳雙氫氧化物等法拉第贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料。通過與三維多孔碳集流體復(fù)合,解決法拉第贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料儲能倍率低、循環(huán)壽命短等制約其實際應(yīng)用的關(guān)鍵問題。此外,還提出水熱處理法提升高負載量氧化錳材料的直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容性能,為高性能直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器電極材料的設(shè)計合成,到實際應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ)和實驗依據(jù)。報告主要包括以下幾個方面內(nèi)容:

(1)設(shè)計高效、綠色、可控的電化學(xué)實驗方法,首次對碳電極(石墨箔及碳纖維布)進行了部分電化學(xué)剝離研究。首先,對石墨箔電極進行了兩步電化學(xué)剝離,制備了功能化部分剝離石墨箔電極(FEG)。第二,對碳布上的碳纖維進行了部分電化學(xué)剝離研究,制備了部分剝離碳布電極(ECC)。最后,對石墨箔電極進行了深度剝離研究,經(jīng)后續(xù)還原后,制備了由表面剝離石墨烯、中部離子插入剝離層和底層石墨基底構(gòu)成的還原三層石墨箔電極(RTG)。在部分剝離研究中,通過嚴格控制電化學(xué)剝離參數(shù),使大量小的石墨單元(例如石墨烯、石墨片)從基體中部分剝開,而非完全剝落進入溶液。剝離開的石墨單元均勻布滿基底表面,且與基底無縫連接,并近乎呈垂直取向,形成三維快速導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),為法拉第贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料提供先進三維集流體。部分電化學(xué)剝離過程中,在剝開的石墨單元中引入適量含氧官能團,為后續(xù)贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料原位生長提供活性位點,促進贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料微納結(jié)構(gòu)在三維集流體上均勻生長。適量含氧官能團的存在還可加強金屬氧化物、導(dǎo)電聚合物等贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料與碳基底之間的相互作用,誘導(dǎo)協(xié)同效應(yīng),提高直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容性能。部分剝離的石墨單元具有良好的機械柔性,可緩沖循環(huán)儲能過程中贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容材料體積變化引起的穩(wěn)定性問題,提高材料使用壽命。而RTG本身就具有良好的直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容性能,在2 mA cm-2的電流密度下,其面積比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容高達820 mF cm-2,是未處理石墨箔電極的近400倍。電化學(xué)阻抗測試結(jié)果表明,RTG的等效串聯(lián)電阻僅為0.6 W,具有優(yōu)異的電子導(dǎo)電性。RTG也表現(xiàn)出優(yōu)秀的倍率性能,當電流密度增加至100 mA cm-2后,RTG可保持75%的比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容。此外,經(jīng)過10000次恒電流充放電,RTG的比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容維持率高達94%,表明其具有良好的電化學(xué)穩(wěn)定性。

直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器復(fù)合碳電極材料剝離研究

(3)采用電化學(xué)聚合法在FEG表面原位生長聚吡咯薄膜,首次通過兩個途徑解決聚吡咯材料電化學(xué)穩(wěn)定性差的問題。首先,利用空間位阻效應(yīng)明顯的β-萘磺酸根與聚吡咯進行固定摻雜,有效抑制“對陰離子排出”效應(yīng),保證極化子濃度,從而維持聚吡咯的良好導(dǎo)電性。第二,通過與FEG基底表面柔性石墨烯復(fù)合,緩沖循環(huán)充放電過程中聚吡咯的膨脹-收縮帶來的機械張力,防止聚吡咯結(jié)構(gòu)粉化、崩塌。經(jīng)1萬次連續(xù)充放電循環(huán)后,制備的FEG/PPy-NS電極比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容維持率高達97.5%。以FEG/PPy-NS為負極,F(xiàn)EG/MnO2為正極組裝的非對稱直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器FEG/PPy-NS//FEG/MnO2也表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)穩(wěn)定性,10000次充放電循環(huán)后,比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容無明顯衰減。此外,當功率密度為1000W kg-1時,F(xiàn)EG/PPy-NS//FEG/MnO2的能量密度達75 Wh kg-1。

(4)采用循環(huán)伏安技術(shù),在FEG上石墨烯片表面原位生長厚度為5 ~ 10 nm的超薄鈷-鎳雙氫氧化物納米片?;ハ喽询B連接的雙氫氧化物納米片與FEG表面石墨烯組合,形成多級微納結(jié)構(gòu),可有效增大活性表面積,縮短離子傳輸距離。此外,與FEG基底無縫連接的石墨烯可為鈷-鎳雙氫氧化物搭建快速電子傳導(dǎo)通道。因此,整個電極的動力學(xué)性能得以提升,使電池型的鈷-鎳雙氫氧化物材料體現(xiàn)出法拉第贗直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容特性,并表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能。在1 A g-1電流密度下,F(xiàn)EG/Ni-Co DH的比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容高達2442 F g-1。當電流密度提升50倍后,其比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容維持率可達83.5%。以FEG/Ni-Co DH為正極、FEG/PPy為負極,組裝了直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器。直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器容量的快速衰減,是因儲能過程中聚吡咯發(fā)生“過氧化”而快速降低比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容所致。為了解決此問題,本文首次提出了“非均衡電荷匹配”方案,通過優(yōu)化正負極在循環(huán)充放電過程中的電荷存儲電位區(qū)間,有效提升了整個器件的電化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過5千次連續(xù)循環(huán)充放電后,直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容器的比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容維持率可達91%。當輸出功率為650 Wkg-1時,直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容器的能量密度可達60 Wh kg-1。

(5)采用恒電位技術(shù)在FEG基底上原位生長多級機構(gòu)的蜂巢狀氧化鐵材料。通過調(diào)控生長電位,控制氧化鐵的生長形貌。經(jīng)過NaOH熱液中脫羥基作用,將FeOOH轉(zhuǎn)化成Fe3O4.。多級結(jié)構(gòu)氧化鐵材料可提供更多的活性位點,增大材料活性表面積,并且縮短離子的傳導(dǎo)距離,F(xiàn)EG中的石墨烯片層搭建的快速電子傳導(dǎo)路徑可提升材料的導(dǎo)電性。FEG/Fe3O4在1A/g電流密度下,比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容可達327F/g。且表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率及循環(huán)性能。以FEG/Fe3O4為負極,F(xiàn)EG/Ni-Co OH為正極組裝的直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器能量密度可達54 Wh kg-1。

(6)氧化釩因其價格低廉,易于制備以及其很高的理論直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容值一直備受科學(xué)界的關(guān)注。然而氧化釩自身的不穩(wěn)定性嚴重制約其商業(yè)化應(yīng)用。研究表明該不穩(wěn)定性主要由兩點原因引起的:其一,長時間的充放電循環(huán)使氧化釩持續(xù)形變(膨脹收縮),最終造成結(jié)構(gòu)坍塌或粉化;其二,氧化釩在水性電解質(zhì)中持續(xù)充放電會緩慢形成水溶性的各種釩氧離子。此二者均導(dǎo)致氧化釩在長時間工作時逐漸流失,使得氧化釩直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器器件性能不斷衰減。如何同時克服上述兩個缺點,制備性能穩(wěn)定的氧化釩直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器電極一直是材料和能源研究領(lǐng)域面臨的挑戰(zhàn)。本工作采用高效可控的電化學(xué)技術(shù)將混合價態(tài)氧化釩納米線沉積在部分剝離的碳纖維上。穩(wěn)定性測試表明該部分剝離碳纖維/混合價態(tài)氧化釩納米線復(fù)合電極在十萬次充放電后沒有觀察到性能衰減。此極高的穩(wěn)定性遠遠優(yōu)于目前已知的各種氧化釩直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器電極。一系列的結(jié)構(gòu)、元素表征以及對照組實驗表明,部分剝離碳纖維外層的疏松結(jié)構(gòu)可以有效緩沖氧化釩在充放電時產(chǎn)生的形變應(yīng)力,從而減小形變應(yīng)力對氧化釩結(jié)構(gòu)的損壞,防止材料的崩塌。而電化學(xué)還原引入的四價釩因其熱力學(xué)穩(wěn)定性和四價釩氧化物VO2在中性電解質(zhì)中不溶于水的特性,有效抑制了可溶性釩氧離子的生成并防止氧化釩的化學(xué)溶解。

此外,該工作還探究了氧化釩電極在長時間穩(wěn)定性測試中的活化機理。文章作者指出,電極活化時直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容逐漸升高可歸因于兩個主要因素:1)結(jié)構(gòu)水的富集撐大氧化釩層間距,使得電解液中離子嵌入和脫嵌變得容易;2)氧化釩納米線薄膜表面出現(xiàn)裂隙,增大了電極材料與電解質(zhì)中離子的接觸表面積。

此項研究展示了一種全新的電化學(xué)法制備極穩(wěn)定氧化釩直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器電極。通過優(yōu)化V4+/V5+的比例以及將氧化釩與部分剝離碳纖維復(fù)合,氧化釩直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器電極的穩(wěn)定性被提高到歷史新高度:100000圈充放電循環(huán)后沒有任何性能衰減。該電化學(xué)處理方法簡便快捷,無需任何表面保護材料而同時解決了氧化釩結(jié)構(gòu)坍塌和化學(xué)溶解的兩大缺點。該工作為氧化釩在能量存儲器件中的廣泛應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。

(7)二氧化錳(MnO2)作為一種典型的電化學(xué)直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容器電極材料,因其理論比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容高(1110 F/g,電位窗1 V),環(huán)境友好性,以及低成本等優(yōu)勢,一直備受科學(xué)界的關(guān)注。一些研究表明,當二氧化錳作為活性材料,單位面積負載量較低時(通常小于1mg/cm2),其比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容可接近理論值。但是,如此小的活性物質(zhì)負載量,嚴重制約電化學(xué)直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容器的實際應(yīng)用。通常,商用電化學(xué)直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容器電極中活性物質(zhì)負載量需要達到8-10 mg/cm2。提高活性材料負載量,必然會增加材料厚度,緊密堆積的活性材料層會增加電子和離子在材料內(nèi)部傳導(dǎo)距離,使得高負載量條件下二氧化錳電化學(xué)性能極具下降。提升高負載量二氧化錳材料的比直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容,尤其是快速放電條件下的直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容性能,一直是材料科學(xué)和化學(xué)領(lǐng)域面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。電化學(xué)沉積法被廣泛應(yīng)用于原位制備高性能二氧化錳電極材料,但是這些材料通常為無定型態(tài),且沉積的氧化物中往往含有低價態(tài)的錳(例如MnOOH),形成非化學(xué)計量比的氧化錳。這些低價態(tài)的錳氧化合物嚴重影響整個材料的導(dǎo)電性,加之其結(jié)晶性差,導(dǎo)致其電子傳導(dǎo)嚴重受限。后續(xù)的熱處理方法被廣泛應(yīng)用于解決氧化錳導(dǎo)電性差的問題,因其可同時提升材料的結(jié)晶性以及減少低價態(tài)錳的含量。但是,熱處理法通常伴隨材料比表面積的減小,以及氧化錳內(nèi)部結(jié)構(gòu)水含量的降低。氧化錳材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)水被認為可促進電解液離子在氧化物晶格內(nèi)部傳導(dǎo)。因此,我們急需開發(fā)一種新穎的方法來同時提升高負載量條件下氧化錳材料內(nèi)部遲滯的電子以及離子的傳導(dǎo)速率。

本工作中,首先采用電化學(xué)沉積法在碳纖維布表面原位生長高負載量氧化錳材料,然后在反應(yīng)釜內(nèi),利用奧斯瓦爾德熟化機制對制備的氧化錳材料進行水熱轉(zhuǎn)換。電化學(xué)測試表明,經(jīng)過水熱處理后的高載量氧化錳材料比之未處理的氧化錳,直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容性能提升近3倍(快速充放電條件下),體現(xiàn)其優(yōu)異的倍率性能。當掃描速度達到200 mV/s時,此氧化錳材料可輸出618 mF/cm2的直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容量。一系列結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成以及對照組實驗表明:首先,奧斯瓦爾德熟化過程可提升氧化錳材料的結(jié)晶性,溶液中溶解氧可氧化部分低價態(tài)的錳,因此提升材料的導(dǎo)電性;第二,水熱轉(zhuǎn)換可有效保存材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)水,確保離子的快速傳導(dǎo);第三,奧斯瓦爾德熟化過程可增大氧化錳材料的孔隙結(jié)構(gòu),從而縮短電解液離子在材料內(nèi)部的傳導(dǎo)距離。動力學(xué)分析表明,經(jīng)過水熱處理后,氧化錳材料的儲能機制主要由直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)電容行為控制,因此有效提升了材料的快速充放電能力。以此氧化錳電極為正極,氧化釩材料為負極組裝的非對稱直流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)超級電容器可輸出2.2 V的工作電壓,體積能量密度可達5mWh cm-3。